江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
淮安控制柜静电喷涂加工厂，承接各种非标机柜机箱喷塑加工，加工厂配备完整的磷化喷涂流水线，可喷涂15米左右的大型工件，专业喷涂加工厂家，采用轨道式磷化喷涂加工，专业喷涂加工团队，保证喷涂的完整性和均匀性，源头自主加工厂，支持来图来样加工，量大从优，欢迎各大商家前来咨询
控制柜静电喷涂加工：
表面预处理
清洁与去油：控制柜的金属表面需彻底清洁，去除油脂、灰尘、锈迹等杂质。常见方法包括溶剂清洗、超声波清洗等。
喷砂处理：通过喷射细小的砂粒，使控制柜表面形成一定的粗糙度，增加涂层与金属表面的附着力。
酸洗与磷化：对金属表面进行酸洗或磷化处理，以去除氧化物并增强涂层的附着力和防腐蚀性能。
静电喷涂
喷涂设备：静电喷涂设备包括喷枪、电源和粉末回收系统。喷枪将粉末涂料喷射到金属表面，并通过静电作用使涂料均匀附着在工件上。
粉末选择：常用的粉末涂料包括聚酯粉末、环氧粉末、氟碳粉末等，不同粉末适用于不同的使用环境。例如，环氧粉末适合室内使用，而氟碳粉末具有更强的抗紫外线和抗老化性能，适合户外使用。
喷涂过程：控制柜表面通过静电喷枪喷涂均匀的粉末涂料，粉末会被带上负电荷，并吸附在带正电的控制柜表面。静电喷涂具有较高的涂料利用率，并且能够实现均匀的涂层厚度。
固化烘烤
喷涂后的控制柜需要进入烘箱进行高温固化。通常的固化温度为180℃至200℃，时间约为15至30分钟。烘烤过程中，粉末涂层会熔化并流平，形成一层坚固的保护膜。
固化后的涂层能够形成耐磨、耐腐蚀的保护层，提高控制柜的使用寿命和抗环境侵蚀的能力。
质量检测
外观检查：确保喷涂涂层光滑、均匀，无气泡、流挂、脱落等缺陷。
附着力测试：通过划格法或胶带剥离测试检查涂层与金属表面的附着力。
耐腐蚀性测试：进行盐雾测试等，检查涂层在潮湿或腐蚀环境中的表现。
耐磨性测试：检查涂层的硬度和耐磨性，确保在使用过程中不易损坏。
本公司承接各种非标钣金件喷涂加工，欢迎各大商家前来咨询19850047776
