3 英寸通条式气胀轴：让中规格卷材装卸更便捷

3 英寸通条式气胀轴是一种常用于中规格卷材处理的设备，在工业生产的卷材收放环节中有着广泛应用。其结构设计兼顾了稳定性与实用性，以坚固的轴体为核心，外部配备通条式的膨胀组件，这些组件与轴体内部的气道相连，形成一个完整的气压控制系统。轴体选用强度适配的材料加工而成，能够承受卷材运转时的压力和重量，确保整体结构稳定；通条式膨胀组件则采用兼具弹性和耐磨性的材质，可在反复的充气膨胀与放气收缩过程中保持良好状态

1.5 英寸通条式气胀轴：助力小规格卷材高效运转

1.5 英寸通条式气胀轴是一种适用于小规格卷材处理的设备，在各类卷材加工场景中发挥着重要作用。其整体结构设计紧凑，以轴体为基础，外部配备通条式的膨胀部件，这些部件与轴体内部的气路相连，形成一个完整的充气膨胀系统。轴体采用强度合适的材料制作，确保在承受卷材重量和运转压力时保持稳定，不易变形；通条式膨胀部件则选用兼具弹性和耐磨性的材质，能在反复的充气膨胀和放气收缩过程中保持良好的性能，延长设备的使用寿命。

助溶剂筛分研磨粉蛋白粉不锈钢直排筛

不锈钢直排筛简介：直排式振动筛筛又称（直排筛、面粉筛、淀粉筛）可用在方便面、挂面、小食品、固体饮料等生产线前端的入料系统中，对原料(面粉、淀粉、奶粉、添加剂等)中的异物进行分离。由于是串联在系统中，且自动分离异物，因此被誉为食品生产线上的“安全员”，面粉筛可以取代人工观察发现异物并分检的动作。直排筛以高频振动电机为激振源，物料进入系统内部后，受振动源作用力在筛面上做三维旋转运动，面粉和结块充分分散，

上下料国产机器人4轴KW1180M-3200

智造·跃迁：上下料系统构建生产新基座工业4.0纵深演进，制造业正站在转型的关键十字路口。传统生产模式面临着效率瓶颈、质量波动以及难以适应多样化生产需求等多重困境。作为柔性制造的核心枢纽，机器人上下料系统凭借其技术纵深感与场景适应性，成为产业瓶颈的关键密钥。科为机器人以全栈自研技术为基石，构建新一代上下料解决方案，驱动制造效能跃迁。产业痛点重构传统生产模式的三大“卡脖子”难题◈人工作业瓶颈人工作精度衰

5 吨/小时工厂供应破碎机用于狗/猪/羊/牛/宠物动物尸体

5T/H狗/猪/羊/牛/宠物动物尸体/塑料/轮胎/木材/蔬菜/医疗废物/金属撕碎机使用我们的重型双轴撕碎机安全高效地处理有机废物，该撕碎机专为大批量动物尸体处理（牛/猪/羊/狗）和可生物降解的废物处理而设计。它采用耐磨的 CrMo 合金叶片和防缠绕设计，可提供均匀的 ≤200 毫米输出，非常适合炼脂、堆肥或焚烧准备。以 7.5-11KW 的工业功率运行，带有 PLC 控制的过载保护，每小时处理 5-8 吨，同时最大限度地降低人工处理风险。通过IS

废金属/二手车外壳/铁桶 双轴破碎机

1.双轴废金属撕碎机破碎机的主要功能是将通过撕碎机前切输送的大块物料和大直径桶状金属物料挤压成符合要求的片状物料。2.大型金属撕碎机不仅提高了生产能力和破碎效率，而且扩大了应用范围，金属撕碎机产品充分利用了冲击、剪切、互撞、研磨等理论。3、可将墙纸、纸管等原料一次性加工成碎片，投资少，能耗低，生产率高，经济效益好，使用维护方便。破碎机主要由切屑装置、破碎装置和风机组成。4、磨机切割后装有小粒径，不经干燥

肉类厂电加热自动蒸汽发生器

我公司研发的新型环保型气（油）蒸汽发生器无需申请审批手续，无需年检，安装方便，可选择液化气、天然气或轻质柴油作为燃料，采用三回燃烧方式，燃料消耗低，热效率可达98%以上，具有自动控制系统及相关安全装置， 自动联锁控制，安全可靠，蒸汽排出快，蒸汽压力可达0.7Mpa，可满足食品加工、生化、洗涤熨烫等大部分使用蒸汽行业.

1吨高硼硅玻璃电熔炉

1、电炉设计出料量：1吨/24小时2、电炉适用玻璃种类：高硼硅料。3、适用成型方式：人工取料4、设计大修周期：1年、2年5、单位能耗：熔化一公斤玻璃液耗电小于2Kwh/千克。6、加料方式：人工加料、自动加料均可。电炉熔化部采用平插电极加热，主要部位使用41#锆刚玉砖，其他位置使用33#锆刚玉砖。料道采用浸入料道，防止硼的挥发而产生条纹。上升道、料道均安装加热系统。取料池设置取料口。考虑高硼硅成型温度较高，故取料池内部均

浇铸式玻璃电熔炉

熔化各种玻璃料，从炉底连续滴料，直接浇铸进各种模具，可浇铸成各种栩栩如生的工艺品，同时配有塞子， 根据 使用要求可随时排堵

设计建造日产2吨玻璃电熔炉

钠钙玻璃店炉应用广泛，比火焰窑炉拥有的玻璃品质好，节能环保。已建造百余座钠钙玻璃电炉。1.日产量从500公斤到60吨（日产量可达60吨）2.加料方式：人工/加料机3.成型方式：人工吹制、机械手挑料压制、自动供料机制4.制成品：器皿、灯饰、工艺品、马赛克、包装用品等5.生产时间：一班、二班或三班。

设计建造日产5吨玻璃电熔炉

钠钙玻璃电炉应用广泛，比火焰窑炉拥有的玻璃品质好，节能环保。已建造百余座钠钙玻璃电炉。1.日产量从500公斤到60吨（日产量可达60吨）2.加料方式：人工/加料机3.成型方式：人工吹制、机械手挑料压制、自动供料机制4.制成品：器皿、灯饰、工艺品、马赛克、包装用品等5.生产时间：一班、二班或三班。

500公斤铅玻璃电熔炉

铅玻璃防辐射、密度高，主要用来生产灯饰工艺品和一些特殊产品。我公司设计制造各式铅玻璃电熔炉，玻璃成品透亮声音清脆，熔化稳定料液质量很好。由于铅质玻璃易挥发、分层、还原等特性，因而在池窑熔化中对温度、气氛、窑压、对流等工艺参数非常敏感。通过实践及对各种燃料、窑型的综合分析，一致认为全电熔窑是合理的，也是比较经济的，典型的T型窑，垂直进行熔化，安装二氧化锡电极，玻璃液经过流液洞和上升道进入料道，液面由

设计建造色料玻璃日池窑

一、结构同大电炉.1 小电炉里层为锆刚玉砖，然后是粘土砖，保温砖，保温棉，外层由钢架顶住。结构与大电炉一模一样。2 建电炉如同建房子，须保证基本上没有砖缝，更不宜用车运来运去，需要现场施工。3 加热用的钼电极需要冷却，用水冷好于风冷。二、 钼电极是由里向外加热，能够保证料质均匀，稳定。像大电炉一样，小电炉的料液利用率几乎可以达到100%。三、 较省电，熔化并使用（人工调料）一公斤料约2.5度电。四、 小电炉操作简

设计建造三相电玻璃日池窑

三相电小电炉特别适合限电地区使用，不但可以保障用电平衡，而且电炉采用圆形设计，无死角，保障料液熔化均匀。一、 结构同大电炉.1 小电炉里层为锆刚玉砖，然后是粘土砖，保温砖，保温棉，外层由钢架顶住。结构与大电炉一模一样。2 建电炉如同建房子，须保证基本上没有砖缝，更不宜用车运来运去，需要现场施工。3 加热用的钼电极需要冷却，用水冷好于风冷。二、 钼电极是由里向外加热，能够保证料质均匀，稳定。像大电炉一样，小

振动筛筛网可用于物料过滤 脱水 脱泥等

不锈钢筛网特点：1、耐酸、耐碱、耐锈蚀性能好；2、强度高，拉力、韧性和耐磨性强，经久耐用；3、耐高温氧化，304不锈钢筛网名义耐受温度为800摄氏度，310S不锈钢筛网名义耐受温度可达1150摄氏度；4、常温加工，即容易塑性加工，使不锈钢筛网的使用可能性多样化；5、光洁度高，不必表面处理，维护方便简单。冲孔板的种类及规格冲孔板是一种由金属板材经过冲压、延伸等工艺制成的具有各种孔型的板材，其种类和规格如下：材质钢卷、

斗式提升机链轮可按需定制

产品特点：使用时间长：产品韧性程度高，性能稳定，不易磨损，能长时间使用设计合理：由三段圆弧和一段直线构成，链接紧密，结实牢靠做工细致：链轮齿面一般都经过高温处理，硬度大结构合理：结构简单，使用安装方便，大大增加工作效率多种规格：产品由健齿链轮、多尺链轮、异齿链轮等，支持定制斗式提升机链轮的主要作用如下：传动运动：链轮通过与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，将动力从传动装置传递到斗式提升机各个部分

搬运码垛国产6轴机器人KW1070B-2100

全系列工业机器人如何解锁智造新潜能您的产线是否正面临这些挑战？1.产线切换“卡脖子”：面对多品种、小批量的订单需求，传统设备难以灵活适应不同垛型；每次切换都要耗时耗力，改造成本高企。2.质量“心头病”：人工易，质量稳定性难；复杂的焊缝工艺调试耗时，产线停机时间长。3.上下料环节“效率洼地”：人工搬运定位不准，磕碰频发，率居高不下；作重复枯燥，工人易；人力成本不断攀升。这些并非个例，而是众多制造企业提质、

涂布涂料 纸浆筛分过滤直线振动筛

XFZ系列直线振动筛概述：XFZ系列直线振动筛利用振动电机澈振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口．通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封胡结构．无粉尘溢散．自动排料等特点，更适合于流水线作业。XFZ直线振动筛使用与维护：检查电源是否缺相或漏电，并空载运作3-5分钟，电源是振动电机的动力源

4轴码垛搬运机器人国产KW1060M-2100

上下料系统如何改写冲压车间效率方程？工业浪潮奔涌而，冲压车间作为制造业的核心环节，却深陷精度困局、柔性枷锁与环境囚笼的三重围剿。当传统生产模式在效率与的钢丝上步履维艰，科为以创新定义国产机器人更多可能，这场机械臂划出的技术弧光，正在重构冲压生产的底层逻辑。难点一精度波动与风险人工作在高速冲压环境下易产生定位精度衰减，产品不良率居高不下；同时工人在设备旁作业事故风险如悬顶之剑。效率与，企业背负双重高

6轴码垛国产上下料机器人KW1080B-2200

柔性升及·一机多能：大负载机器人如何让工厂生产省心更省力？在制造业能智化转型浪潮中，重载作业环节始种是自动化升及的深水区：►效率瓶颈：人工搬运速度受限、易皮劳；传统设备柔性不足，产线切换耗时长，难以快速响应多品种、小批量订单需求；►全安风险：高温、粉尘等恶劣环境下，重物坠落与机械伤害风险较高，高危行业从业者健康备受威胁；►成本压力：人力成本攀升，设备维护费用高昂，产线频繁改造的投入对中小企业构成较