江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
盐城60kw立杆式充电桩箱体钣金加工厂，承接各种非标配电输电设备加工，专业生产设计研发，拥有多项产品发明专利，壳体防护等级为IP66，源头加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，欢迎各大商家前来咨询
加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，2.5米立式加工中心，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器
钣金加工流程：
激光切割：利用激光切割机对金属板进行高精度切割，能够满足复杂形状、孔洞、边缘等要求。激光切割在充电桩的金属外壳、支架和连接部件的加工中非常常见。
冲压：使用冲床模具对金属板进行冲压，形成特定形状、孔洞等。对于批量生产具有标准形状的部件，冲压工艺十分高效。
折弯：充电桩的外壳和支架通常需要多次折弯加工。通过折弯机将钣金材料按设计要求折成所需角度，形成部件的框架或外壳。
焊接：钣金部件通过焊接连接起来，焊接要求高强度，且焊接点需要保证不漏电、不产生短路。焊接工艺通常使用TIG焊接、MIG焊接或电弧焊接等方式。
打孔和钻孔：为了安装电气元件、固定支架或连接部件，钣金件通常需要打孔或钻孔操作，确保元器件的安装牢固。
本公司承接各种非标配电输电设备钣金加工，欢迎各大商家前来咨询19850047776
