江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
扬州立式控制柜控制箱钣金加工厂，承接各种非标机柜机箱钣金加工厂，加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头加工厂，支持来图来样加工定制，加工材料的充足多样，加工精度为0.1mm，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询
加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，2.5米立式加工中心，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器
加工流程：
激光切割：采用激光切割机进行高精度切割，能够加工复杂的孔位、轮廓和细节。激光切割具有非常高的加工精度，适合生产复杂形状的立式控制柜外壳和内部支架。
数控冲压：数控冲床通过模具对钣金进行冲压，适用于高效批量生产具有标准形状、孔位和轮廓的零件。
折弯：钣金在折弯机上进行折弯，形成电柜的框架、支架等部件，保证角度的精确性。立式控制柜的结构通常涉及多个折弯段，以形成封闭的外壳。
焊接：焊接是将不同的钣金部件连接在一起的主要工艺，常见的焊接方法包括TIG焊、MIG焊、电弧焊等。在智能电柜的钣金加工中，焊接常用于连接各个框架、面板和支架。
铆接与螺栓连接：一些部件，如门板、支撑框架、内部隔板等，可能采用铆接或螺栓连接的方式，以便后期的拆卸和维护。
打孔与钻孔：根据设计要求，钣金表面需要打孔，用于安装电气元件、接线端子、固定装置等。
本公司承接各种非标配电输电设备钣金加工，欢迎各大商家前来咨询19850047776
